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色差儀測定紡織品的黃白度

瀏覽次數:1378 更新日期:2022-11-30

摘要:

白色紡織品和染色紡織品泛黃后,不但外觀受損,使用壽命也會大打折扣。因此,需要使用色差儀對紡織品的黃白度進行測定,有效管控紡織品泛黃白度。白色或淺色物質在外界條件如光、化學藥品等作用下,表面泛黃的現象。這種現象我們稱之為“黃變”。紡織品黃變產生的原因有哪些呢?光黃變光黃變是指紡織服裝由于太陽光或紫外光....

白色紡織品和染色紡織品泛黃后,不但外觀受損,使用壽命也會大打折扣。因此,需要使用色差儀對紡織品的黃白度進行測定,有效管控紡織品泛黃白度。

白色或淺色物質在外界條件如光、化學藥品 等作用下,表面泛黃的現象。這種現象我們稱之為“黃變”。

紡織品黃變產生的原因有哪些呢?

光黃變

光黃變是指紡織服裝由于太陽光或紫外光的照射, 引起分子氧化裂解反應而使得服裝表面泛黃。光黃變在淺色服裝、漂白處理織物、增白處理織物中最為常見。織物經光照后,光能傳遞到織物染料上,致使染料共軛體發生裂解,從而引起光褪色,織物表面呈現黃色。其中,可見光和紫外光分別是引起偶氮類染料和酞菁類染料上色織物褪色的主要因素。

酚黃變

酚黃變一般是由NOX和酚類化合物經接觸轉移引起的織物表面泛黃,主要反應物質通常是包裝材料中含的抗氧化劑,例如丁基苯酚(BHT)。服裝和鞋類在出廠后經過長時間的包裝運輸,包裝材料中的BHT會和空氣中的NOX發生反應,從而引起服裝泛黃。

氧化黃變

氧化黃變是指織物受大氣或其他物質氧化后產生的黃變。紡織服裝在染色和后整理時通常使用還原性的染料或助劑,在與氧化性氣體接觸后,發生氧化還原作用而產生黃變。


增白劑黃變

增白劑黃變主要發生在淺色織物上,當服裝表面的殘留的增白劑因為長時間貯存而產生遷移,導致局部增白劑過量,而產生服裝黃變。

柔軟劑黃變

服裝在后整理過程使用的柔軟助劑,在受到熱、光照等條件作用時,其中的陽離子會發生氧化,導致織物柔軟處理部位泛黃。

紡織品耐黃變測試標準有哪些?

由自然光照射引起的黃變測試方法:GB/T 8427—2008《紡織品 色牢度試驗 耐人造光色牢度:氙弧》其測試原理是將試樣與一組藍色羊毛標樣一起放箱體中,在人造光源下按照規定條件暴曬,最后將試樣與藍色羊毛標樣進行變色評級,評定色牢度。

由紫外光照射引起的黃變測試方法:GB/T 30669— 2014《紡織品 色牢度試驗 耐光黃變色牢度》其測試原理是試樣在紫外光下照射一定時間后,與未經照射的樣品進行對比,用評定變色用灰色樣卡評定變色等級。

由酚類物質引起的黃變測試方法:GB/T 29778—2013《紡織品 色牢度試驗 潛在酚黃變的評估》、SN/T2468—2010《進出口紡織品酚黃變試驗方法》其測試原理是將各試樣和控制織物夾在含有2,6二叔丁基4-硝基苯酚(BHT)的試紙中,置于玻璃板間并疊加在一起用不含BH的聚乙烯薄膜將其裹緊形成一個測試包,在規定的壓力下,放入恒溫箱或烘箱中一定時間。用評定沾色用灰色樣卡評定試樣的黃變級數,以此評估試樣產生酚黃變的可能性。

由氯漂引起的織物黃變測試方法:FZ/T 01078—2009《織物吸氯泛黃試驗方法》其測試原理是將試樣在洗衣機中經氯漂、清洗、晾干后,與原始樣對比,以此評定試樣泛黃等級。

怎樣防止紡織品面料黃變?

(1)企業在生產加工工藝中,應盡量減少增白劑的使用,不得超過增白劑的泛黃點。

(2)在面料后整理定型時,溫度不宜太高,高溫會使織物表面染料或助劑發生氧化裂解,進而引起織物泛黃。

(3)在包裝貯存、運輸過程中,采用BHT含量較低的包裝材料,且盡量保持貯存、運輸環境保持常溫通風,避免產生酚黃變。

(4)在紡織服裝因包裝產生酚黃變的狀況下,為減少損失,可在包裝底上撒上一定量的還原粉,封上紙箱包裝1~2天,后拆開放置6h,待氣味散盡后可重新包裝,這樣可將黃變最大程度地修回。

(5)在日常穿著時,應注意保養,勤洗輕洗,不宜長時間暴曬。


色差儀測定紡織品的黃白度

為了管控紡織品的黃白度,就需要在紡織品加工生產的各個環節進行色差檢測。傳統的紡織品顏色的檢測方式主要是依靠人眼目視觀察,由于人眼主觀判斷很容易產生偏差,并且目視測色觀察條件的變化也會影響到紡織品的顏色檢測結果。為了準確的檢測紡織品生產過程中細微的顏色差異,就可以使用儀器進行測定,常用的儀器就是色差儀。

色差儀是一種可以用來檢測紡織、石材、油墨等材料表面黃白程度的工具,它通過模擬人眼看色的過程,根據色度學原理與CIE標準色度系統,將待測紡織品樣品與標準的顏色直接的色差用數值的方式表示出來,其中“L”代表物體的明亮度、“a”代表物體的紅綠色、“b”代表物體的黃藍色,用戶通過△L、△a、△b、△E就可以準確的評定紡織品的偏色情況以及總色差范圍,進而調整想用的生產工藝,管控紡織品的顏色品質。


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